Productbeschrijving:

De zuigerstang is een verbindingsonderdeel dat de zuiger ondersteunt het uitvoeren van werkzaamheden. Het wordt meestal gebruikt in oliecilinders en luchtcilinders als beweging uitvoeringscomponenten en is een vaak bewegende en zeer technische beweging bestanddeel. Als we de hydraulische cilinder als voorbeeld nemen, bestaat deze uit: cilindercilinder, zuigerstang (oliecilinderstang), zuiger en einddeksel. De De kwaliteit van de verwerking heeft rechtstreeks invloed op de levensduur en betrouwbaarheid van de gehele product. De verwerkingseisen voor de zuigerstang zijn hoog. Zijn De oppervlakteruwheid moet binnen het bereik van Ra0,4 tot 0,8 μm liggen en strikt zijn Er worden eisen gesteld aan coaxialiteit en slijtvastheid.

Een hydraulische zuigerstang is een van de meest kritische componenten in een hydrauliek cilinder, verantwoordelijk voor het overbrengen van de hydraulische kracht die wordt gegenereerd door vloeistof onder druk tot mechanische beweging. Het verbindt de zuiger met de het werkingsmechanisme van de machine, waardoor gecontroleerd uitschuiven, intrekken en beweging overdracht. De precisie, sterkte en oppervlaktekwaliteit van een hydraulisch systeem zuigerstang heeft een directe invloed op de efficiëntie, duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische systemen die worden gebruikt in zware machines, industriële automatisering en technische apparatuur.

Parameter:

Foto's:

Materiaal en constructie

Hydraulische zuigerstangen worden doorgaans gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal (AISI 1045, C45), gelegeerd staal (AISI 4140, 42CrMo4) of roestvrij staal (AISI 304, 316). Deze materialen bieden superieure mechanische eigenschappen, zoals hoge treksterkte sterkte, hardheid en weerstand tegen impact en vermoeidheid. Voor agressief of corrosief In omgevingen wordt de voorkeur gegeven aan roestvrij staal of speciaal gecoate staven.

Het staafoppervlak wordt doorgaans behandeld met hardverchromen of verchromen nikkel-verchromen, waardoor een zeer slijtvaste laag ontstaat die beschermt tegen corrosie en minimaliseert wrijving tussen afdichtingen. Dit zorgt voor soepel werking, langere levensduur en lagere onderhoudskosten.

Productieproces

Bij de vervaardiging van een hydraulische zuigerstang zijn meerdere werkzaamheden betrokken nauwkeurig gecontroleerde stappen om superieure kwaliteit en prestaties te garanderen:

Materiaalvoorbereiding: Selecteer een staaf van hoogwaardig staal met uitstekende rechtheid en mechanische integriteit.

Ruw- en afwerkingsbewerking: Gebruik CNC-draaibanken om nauwkeurige afmetingen te verkrijgen en oppervlaktegeometrie.

Warmtebehandeling: Afschrik- en ontlaatprocessen verbeteren de sterkte, hardheid, en weerstand tegen vermoeidheid.

Centerloos slijpen: verbetert de oppervlakteprecisie en zorgt voor een nauwkeurige diameter tolerantie.

Hardverchromen: Een dichte, uniforme chroomlaag (20–30 μm) zorgt voor een hoge oppervlaktehardheid (HRC 60–65).

Polijsten: Zorgt voor een ultraglad oppervlak (Ra ≤ 0,2 μm) voor wrijvingsvrij beweging.

Inspectie en testen: Elke staaf ondergaat strenge tests op rechtheid, laagdikte, hardheid en oppervlakteafwerking om de kwaliteit te garanderen samenhang.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Hoge sterkte en stabiliteit: bestand tegen zware belastingen en hoge druk hydraulische omstandigheden.

Uitstekende oppervlakteafwerking: spiegelgepolijst oppervlak zorgt voor minimale wrijving en afdichtingsslijtage.

Superieure corrosiebestendigheid: chroom- of nikkelcoating zorgt voor een lange levensduur bescherming in veeleisende omgevingen.

Dimensionale precisie: nauwe toleranties garanderen een soepele werking van de cilinder en perfecte afdichtingscompatibiliteit.

Vermoeidheids- en slagvastheid: Verbeterde duurzaamheid zorgt voor een lange levensduur onder cyclische belasting.

Aanpasbaar ontwerp: verkrijgbaar in verschillende diameters, lengtes en coatings voor verschillende hydraulische systemen.

Productieproces van de zuigerstang:

Toepassingen:

De hydraulische cilinder is een apparaat voor energieomzetting dat hydraulisch omzet energie in mechanische energie. Het is de belangrijkste bedieningscomponent in de hydraulisch systeem. De hydraulische cilinder gebruikt hydraulische olie om de zuiger aan te drijven bewegen, waarbij hydraulische energie wordt omgezet in een lineaire heen en weer gaande beweging. Wanneer de hydraulische olie komt de cilindercilinder binnen, deze duwt de zuigerstang naar buiten of uit intrekken, waarmee de vooraf bepaalde actie wordt voltooid. De richting en snelheid ervan beweging worden geregeld door het hydraulische regelsysteem. De hydraulische cilinder bestaat uit een cilinderloop, cilinderdeksel, zuiger en zuigerstang, afdichting apparaat en bufferapparaat. Volgens zijn structuur kan het worden geclassificeerd als zuigertype, plunjertype, meertraps telescopisch hulstype en tandheugel type. Hydraulische cilinders worden veel gebruikt in werktuigmachines en in de bouw machines, voertuigen en andere velden, met een eenvoudige structuur en soepel beweging.

Hydraulische zuigerstangen worden veel gebruikt in meerdere sectoren, inbegrepen:

Bouwmachines: graafmachines, kranen, laders, bulldozers

Landbouwmachines: tractoren, oogstmachines en ploegen

Industriële automatisering: persmachines, hydraulische liften en vormen machines

Maritieme en offshore-systemen: dekuitrusting en stuurmechanismen

Mijnbouw- en boorapparatuur: hydraulische hamers, gieken en steunen

Auto-industrie en transport: hydraulische ophangingen en stuursystemen

Deze hengels werken onder extreme druk en constante beweging materiaalkwaliteit en oppervlakteafwerking zijn cruciaal voor het behoud van prestaties en veiligheid.

Bedrijfsprofiel:

Sinds de oprichting in 2014 heeft Wuxi Hengxin Zhicheng Co., Ltd. snel vooruitgang geboekt uitgegroeid tot een toonaangevende onderneming in de staalindustrie. Wij concentreren ons op het onderzoek, de productie en de verkoop van naadloze stalen buizen, speciaal gevormd staal pijpen en hydraulische cilinders, en streven ernaar klanten te voorzien hoogwaardige, aanpasbare producten die volledig voldoen aan diverse toepassingen behoeften.

Onze producten worden geëxporteerd naar mondiale markten zoals het Midden-Oosten en het Zuiden Amerika, Afrika en Zuidoost-Azië, en worden zeer vertrouwd door grote kopers en klanten in de staalindustrie. Wij geven altijd prioriteit aan kwaliteit en betrouwbaarheid en klantenservice, en hechten veel belang aan het opzetten van langetermijn- en stabiele samenwerkingsrelaties met klanten. Wij voorzien elke klant ervan oplossingen op maat.

We bevorderen voortdurend technologische innovatie en verbeteren de service capaciteiten en productie-efficiëntie. Via een efficiënt online platform, u kunt op elk moment door onze bestverkochte producten bladeren en communiceren met de verkoop- en ondersteuningsteams in realtime om gemakkelijk de informatie te verkrijgen die u nodig heeft behoefte. Wij nodigen oprecht partners uit alle landen uit voor een bezoek, uitwisseling en begeleiding bieden en gezamenlijk meer mogelijke samenwerking onderzoeken mogelijkheden!

Certificering:

Verpakking en transport:

【Pakketstandaard】

Wij gebruiken stalen banden om de producten strak in zeshoekige bundels te verpakken. De structuur is stabiel en niet gevoelig voor vervorming. Elke bundel is uitgerust met twee zeer sterke nylon banden om de veiligheid en het gemak van de hijsoperatie.

Om aan de verschillende behoeften op het gebied van maritiem transport te voldoen, bieden wij een reeks op maat gemaakte transportmiddelen aan verpakkingsmogelijkheden, inclusief volledige dekking met tafelzeil, vochtbestendig hout dozen en zeer sterke beschermende frameverpakkingen om het maximale te garanderen veiligheid van goederen tijdens transport.

【Garantie voor transport】

Wij bieden standaard containervervoerdiensten van 20 voet en 40 voet. Elk container kan tot 25 ton goederen vervoeren en we kunnen proefbestellingen accepteren met een minimaal 5 ton. Dit maakt een flexibele aanpassing aan uw inkoopschaal mogelijk. Alle verpakkingen voldoen aan de maritieme verzendnormen om ervoor te zorgen dat de goederen worden verzonden worden efficiënt en veilig op de plaats van bestemming afgeleverd.

Waarom wij?

Wij richten ons op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van naadloos staal buizen, speciaal gevormde stalen buizen en hydraulische cilinders. Wij hebben een compleet productieketen en een geavanceerd uitrustingssysteem, inclusief piercingmachines, koudtrekmachines, warmwalsmachines, uiterst nauwkeurige foutdetectie en testapparatuur. Het bedrijf heeft meerdere gezaghebbende certificeringen behaald zoals ISO9001, API, SGS, CCS, DNV, ABS, CE, RoHS, enz., zodat elke product voldoet aan internationale normen. Wij zijn toegewijd aan het bieden klanten met hoogwaardige, aanpasbare oplossingen voor uiteenlopende toepassingen behoeften.

Vertrouwend op onze eigen gebouwde verwerkingsbasis en moderne werkplaatsen, gecombineerd met meerdere vestigingen en opslagcentra door het hele land hebben wij gerealiseerd voldoende voorraad en een efficiënte logistieke coördinatie, aanzienlijk het verkorten van de leveringscyclus en het garanderen van een snelle levering van bestellingen.

We hebben een compleet service- en ondersteuningssysteem opgezet. Nadat de bestelling is gedaan ondertekend, kan het professionele after-salesteam tijdig en veilig ter plaatse zorgen begeleiding en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat klanten zich overal op hun gemak voelen het proces van aanschaf tot gebruik.

Veelgestelde vragen:

1. Ondersteunt u ontwerp en productie op maat?

Zeker. We hebben een professioneel technisch team dat maatwerk kan uitvoeren ontwerp en productie met speciale maten, besturingssystemen of OEM volgens uw vereisten.

2. Hoe snel kunnen jullie leveren?

In voorraadformaten duurt het 3-5 dagen. Voor aangepaste maten duurt het 30-35 dagen.

3. Welke betaalmethoden ondersteunen jullie?

Wij ondersteunen TT-betaling. Over het algemeen wordt 30% tot 50% van de betaling gedaan vooraf, en het resterende bedrag wordt vóór verzending betaald.

4. Kunt u materiaalcertificering (MTC) verstrekken?

Ja, we zullen u MTC verstrekken nadat de productie is voltooid om dat te garanderen de materiaalkwaliteit voldoet aan de normen.

5. Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Over het algemeen accepteren we proefbestellingen. De minimale bestelhoeveelheid is 1-3 ton, die kan worden bepaald op basis van verschillende producten.