20# Steel Precision Gescheurde Tube is een hoogwaardig koud getrokken naadloos staal Tube die een gespecialiseerd afwerkingsproces ondergaat dat bekend staat als Honing. De "20#" Aanwijzing verwijst naar een Chinese standaard (GB/T 699) voor koolstofarme koolstof Structureel staal, dat ongeveer equivalent is aan ASTM A513 Type 5 of SAE 1020 staal. Deze combinatie van materiaal- en precisieproductie resulteert in Een product dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, strak dimensionaal Nauwkeurigheid en superieure interne oppervlakte -afwerking.

Materiaaleigenschappen: 20# staal

20# Steel is een populaire keuze voor verzoogde buizen vanwege de evenwichtige samenstelling:

Goede kracht en taaiheid: het biedt een optimale mix van kracht en Ductiliteit, waardoor het geschikt is voor hogedruktoepassingen.

Uitstekende bewerkbaarheid: het koolstofgehalte (ongeveer 0,17-0,24%) zorgt voor Eenvoudig snijden, lassen en verdere verwerking.

Uniforme microstructuur: biedt consistente hardheid en prestaties over de buislengte.

Productieproces

De productie van 20# verzette buizen omvat twee kritieke fasen:

Koude tekening (CD's): een naadloze stalen schaal wordt door een dobbelsteen in kamer getrokken temperatuur. Dit proces verhoogt de dimensionale nauwkeurigheid van de buis, mechanisch sterkte en oppervlakte gladheid.

Honing: de koude getrokken buis wordt vervolgens onderworpen aan het honeringsproces. Schurend Stenen worden door de boring geleid onder gecontroleerde druk en beweging. Dit Precisie -bewerking bereikt drie belangrijke resultaten:

Ultra-gladde binnenoppervlak (ID): bereikt een zeer lage oppervlakteruwheid (Typisch ra ≤ 0,4 µm of beter).

Nauwkeurige dimensionale tolerantie: biedt extreem strakke binnendiameter (ID) toleranties.

Verbeterde geometrische kenmerken: zorgt voor uitzonderlijke rechtheid en rondheid.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Superieure oppervlakteafwerking: de spiegelachtige afwerking minimaliseert wrijving en slijtage op zeehonden en zuigers, waardoor de levensduur van de gehele hydraulische of pneumatisch systeem.

Hoge dimensionale nauwkeurigheid: garandeert een perfecte pasvorm en soepele werking met Andere componenten zoals zuigers en klieren.

Uitstekende rechtheid en rondheid: kritisch voor het voorkomen van voortijdige afdichting Falen en een efficiënte, lekvrije werking.

Geen materiële vermoeidheid: het honeringsproces verwijdert oppervlaktestress micro-cracks, Verbetering van de vermoeidheidsweerstand van de buis.

Ready-to-use: het ID-oppervlak vereist geen extra bewerking of polijsten Na het verbeteren, tijd en kosten besparen in de montage.

Typische toepassingen

20# Gescheurde buizen zijn de voorkeurscomponent in systemen die betrouwbare en efficiënte lineaire beweging:

hydraulische cilinders: als het belangrijkste vat voor enkelwerkend en dubbelwerkend Cilinders.

Pneumatische cilinders: voor zeer nauwkeurige luchtcilinders.

Auto -schokdempers: als de drukbuis.

Precisiemachines: als geleidemouwen, lagerbehuizingen en lineaire beweging schachten.

Plastic spuitgietmachines.

Verpakking en kwaliteitsborging

Deze buizen worden meestal geleverd met plastic eindkappen om de 精密 te beschermen Verzamelde binnenoppervlak door schade, vocht en verontreinigingen tijdens transport en opslag. Kwaliteit wordt gewaarborgd door strikte naleving van international Normen zoals DIN 2391, ASTM A513 en GB/T 3639.