Quilten en slijpbuis is een mechanische verwerkingstechnologie die gebruikt Olistenen op de slijpende kop om weerspiegelende high-speed slijpen uit te voeren en eindigend op het binnengat van de koude getrokken buis, om de Vereiste tolerantiegrootte en oppervlakteruwheidsvereisten voor het binnengat. Volgens de eisen van de klant voor slijpen en verwerking, de tolerantie Bereik kan worden bereikt (zoals H7, H8, H9, enz.), De ruwheid kan RA0.4 bereiken, De ellipticiteit kan 3-5 schroefdraden bereiken en de langste lengte kan 8m bereiken.

Gezuste buizen, ook bekend als gezegde pijpen of hydraulische cilinderbuizen, zijn Precisie naadloze stalen buizen die een intern honingproces hebben ondergaan. Deze afwerkingstechniek is van cruciaal belang voor toepassingen die uitzonderlijk vereisen Gladde interne oppervlakken, superieure dimensionale nauwkeurigheid en hoge druk weerstand. Ze zijn de fundamentele component bij de productie van hydraulisch en pneumatische cilinders, die dienen als het vat waarin de zuiger is beantwoordt.

Het bepalende kenmerk van deze buizen is het honeringsproces. Na Eerste tekening of extrusie, de binnendiameter van de buis (ID) wordt onderworpen aan Honing. Dit is een schuurwerkproces dat een honeringstool gebruikt met Schurende stenen uitbreiden om een ​​minimale hoeveelheid materiaal te verwijderen. Het gereedschap roteert en beantwoordt tegelijkertijd in de buis, waardoor een precieze ontstaat Kruisoppervlakpatroon.

Dit proces bereikt twee primaire doelen:

Extreme oppervlakteafwerking: het produceert een ongelooflijk glad interne oppervlak met een zeer lage ruwheidgemiddelde (RA). Typische waarden variëren van Ra 0,2 µm tot RA 0,4 µm, het minimaliseren van wrijving en slijtage op afdichtingen en zuigers.

Nauwkeurige geometrische nauwkeurigheid: het zorgt voor uitstekende rechtheid, rondheid, en dimensionale consistentie over de gehele lengte van de buis. Dit elimineert Afwijkingen die lekken, inefficiëntie of voortijdig falen kunnen veroorzaken.

Kenmerken en voordelen

Lage wrijvingsoppervlak: de spiegelachtige afwerking vermindert de wrijving aanzienlijk Tussen de zuigerafdichtingen en de buiswand, het verbeteren van de efficiëntie en service leven.

Uitstekende slijtvastheid: het gladde oppervlak is minder vatbaar voor slijtage, het beschermen van zowel de buis als de afdichtelementen.

Hoge drukweerstand: de consistente wanddikte en afwezigheid van Interne onvolkomenheden stellen hen in staat om hoge bedrijfsdrukken zonder te weerstaan vervorming of falen.

Betrouwbare afdichtingsprestaties: de precieze geometrie en fijne oppervlakteafwerking Zorg voor een perfecte afdichting, het voorkomen van vloeistoflekkage en het handhaven van het systeem druk.

Geoptimaliseerde olieretentie: het karakteristieke cross-hatch-patroon helpt bijhouden Smeerolie, het verder verminderen van slijtage en zorgt voor een soepele werking.

Veel voorkomende materialen

Gezuste buizen worden meestal vervaardigd uit:

Koolstofstaal: de meest voorkomende keuze, zoals ST52 (E355), AISI 1020, AISI 1045. Biedt een geweldige balans tussen kracht, hardheid en kosteneffectiviteit.

Legeringsstaal: gebruikt voor vereisten voor hogere sterkte, bijvoorbeeld ST52.3, 4130, 4140.

Roestvrij staal: voor toepassingen die corrosieweerstand vereisen, zoals 304/304L of 316/316L cijfers.

Toepassingen

Gezuste buizen zijn onmisbaar in industrieën waar betrouwbare lineaire beweging en Force Transmission staan ​​van het grootste belang. Belangrijkste toepassingen zijn onder meer:

Hydraulische cilinders: (bijv. In bouwapparatuur, graafmachines, Bulldozers en vorkheftrucks)

Pneumatische cilinders: (bijv. In productieautomatisering en verpakking machines)

Auto -schokdempers

Plastic spuitgietmachines

Landbouwmachines

Materiaalbehandelingsapparatuur