Productbeschrijving:

De zuigerstang is een verbindingsonderdeel dat de zuiger ondersteunt bij het uitvoeren van werkzaamheden. Het wordt meestal gebruikt in oliecilinders en luchtcilinders als bewegingsuitvoeringscomponenten en is een vaak bewegend en zeer technisch bewegingscomponent. Als we de hydraulische cilinder als voorbeeld nemen, bestaat deze uit de cilindercilinder, de zuigerstang (oliecilinderstang), de zuiger en het einddeksel. De kwaliteit van de verwerking heeft rechtstreeks invloed op de levensduur en betrouwbaarheid van het gehele product. De verwerkingseisen voor de zuigerstang zijn hoog. De oppervlakteruwheid moet binnen het bereik van Ra0,4 tot 0,8 μm liggen en er worden strenge eisen gesteld aan coaxialiteit en slijtvastheid.

Een verchroomde zuigerstang is een met precisie vervaardigd onderdeel dat wordt gebruikt in hydraulische cilinders, pneumatische systemen en industriële machines voor transmissie lineaire kracht terwijl het bestand is tegen wrijving, corrosie en slijtage. Het speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de stabiliteit, efficiëntie en duurzaamheid van hydrauliek en pneumatische systemen. Met zijn hardverchroomde oppervlak en hoge precisie afwerking, de verchroomde zuigerstang zorgt voor uitzonderlijke prestaties onder hoge toerentallen druk en zware bedrijfsomstandigheden.

Parameter:

Foto's:

Materiaalsamenstelling en structuur

Verchroomde zuigerstangen zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal zoals C45, AISI 1045, AISI 4140 of ST52. Deze materialen bieden uitstekende mechanische sterkte, slagvastheid en uithoudingsvermogen tegen vermoeidheid. Voor speciale omgevingen, roestvrij staalsoorten zoals AISI 304, 316 of 420 kunnen worden gebruikt worden gebruikt om maximale corrosiebescherming te garanderen.

De kern van de staaf zorgt voor structurele sterkte, terwijl de buitenste chroomlaag laag - meestal 20–30 μm dik - biedt een hard, corrosiebestendig oppervlak. Dit laag wordt nauwkeurig afgezet door middel van galvaniseren, waardoor een uniforme coating ontstaat met hoge hechting en uitzonderlijke oppervlaktehardheid van HRC 60–65. Het resultaat is een zuigerstang die in staat is een continue heen en weer gaande beweging en hardheid te doorstaan werkomgevingen.

Productieproces

Elke verchroomde zuigerstang ondergaat een streng productieproces om de kwaliteit ervan te garanderen nauwkeurigheid, prestaties en betrouwbaarheid:

Selectie van grondstoffen: Kies naadloze stalen staven of precisiegeslepen staven met consistente mechanische eigenschappen.

Warmtebehandeling: afschrikken en temperen verbeteren de hardheid, treksterkte, en weerstand tegen vermoeidheid.

CNC-bewerking: De stangkoppen worden machinaal bewerkt voor schroefdraad, groeven of andere aangepaste verbindingen.

Centerloos slijpen: Bereikt uitstekende rondheid, rechtheid en dimensionale precisie.

Hardverchromen: Galvaniseren produceert een uniform chroom met hoge hechting laag die bestand is tegen corrosie en slijtage.

Spiegelpolijsten: Creëert een ultragladde oppervlakteafwerking (Ra ≤ 0,2 μm) voor minimale wrijving en afdichtingsslijtage.

Kwaliteitscontrole: Elke staaf wordt getest op laagdikte, hardheid, oppervlakteafwerking en rechtheidstolerantie.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Superieure oppervlaktehardheid: Hardverchromen verhoogt de slijtvastheid en verlengt de levensduur.

Hoge corrosiebestendigheid: beschermt tegen roest, vocht en chemicaliën blootstelling.

Gladde oppervlakteafwerking: vermindert wrijving en verbetert de afdichtingsprestaties.

Uitstekende maatnauwkeurigheid: zorgt voor een nauwkeurige en stabiele zuiger beweging.

Verbeterde vermoeidheidssterkte: presteert betrouwbaar onder hoge belasting en continu beweging.

Veelzijdige materiaalopties: verkrijgbaar in koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal.

Lange levensduur: Reduceert onderhoudskosten en uitvaltijd bij veeleisende toepassingen toepassingen.

Productieproces van de zuigerstang:

Toepassingen:

De hydraulische cilinder is een energieomzettingsapparaat dat hydraulische energie omzet in mechanische energie. Het is het belangrijkste bedieningsonderdeel in het hydraulische systeem. De hydraulische cilinder gebruikt hydraulische olie om de zuiger in beweging te brengen, waarbij hydraulische energie wordt omgezet in een lineaire heen en weer gaande beweging. Wanneer de hydraulische olie de cilindercilinder binnendringt, duwt deze de zuigerstang in of uit, waardoor de vooraf bepaalde actie wordt voltooid. De richting en snelheid van de beweging worden geregeld door het hydraulische besturingssysteem. De hydraulische cilinder bestaat uit een cilindercilinder, cilinderdeksel, zuiger en zuigerstang, afdichtingsinrichting en bufferinrichting. Volgens zijn structuur kan het worden geclassificeerd als het zuigertype, het plunjertype, het meertraps telescopische hulstype en het tandheugeltype. Hydraulische cilinders worden veel gebruikt in werktuigmachines, bouwmachines, voertuigen en andere gebieden, met een eenvoudige structuur en soepele beweging.

Verchroomde zuigerstangen zijn essentieel in een breed scala aan hydraulische en pneumatische apparatuur, waaronder:

Hydraulische cilinders in bouwmachines, kranen en laders

Pneumatische cilinders voor automatisering en robotica

Land- en bosbouwmachines zoals oogstmachines en tractoren

Industriële persen en spuitgietmachines

Schokdempers en stuursystemen voor auto's

Maritieme, offshore- en mijnbouwapparatuur die wordt blootgesteld aan zware omstandigheden

Bij elk van deze toepassingen minimaliseert het verchroomde oppervlak de wrijving en slijtage, waardoor de algehele efficiëntie en levensduur van het hydraulisch systeem worden verbeterd systeem.

Bedrijfsprofiel:

Sinds de oprichting in 2014 is Wuxi Hengxin Zhicheng Co., Ltd. snel uitgegroeid tot een toonaangevende onderneming in de staalverwerkende industrie. Wij richten ons op het onderzoek, de productie en de verkoop van naadloze stalen buizen, speciaal gevormde stalen buizen en hydraulische cilinders, en streven ernaar klanten hoogwaardige, aanpasbare producten te bieden die volledig voldoen aan de uiteenlopende toepassingsbehoeften.

Onze producten worden geëxporteerd naar mondiale markten zoals het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika en Zuidoost-Azië, en worden zeer vertrouwd door grote kopers en klanten in de staalindustrie. Wij geven altijd prioriteit aan kwaliteit, betrouwbaarheid en klantenservice en hechten veel belang aan het opbouwen van langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties met klanten. Wij bieden elke klant oplossingen op maat.

We bevorderen voortdurend technologische innovatie en verbeteren de servicemogelijkheden en productie-efficiëntie. Via een efficiënt online platform kunt u op elk moment door onze bestverkochte producten bladeren en in realtime met de verkoop- en ondersteuningsteams communiceren om gemakkelijk de informatie te verkrijgen die u nodig heeft. We nodigen partners uit alle landen van harte uit om te bezoeken, uit te wisselen en begeleiding te bieden, en gezamenlijk meer mogelijke samenwerkingsmogelijkheden te verkennen!

Certificering:

Verpakking en transport:

【Pakketstandaard】

Wij gebruiken stalen banden om de producten strak in zeshoekige bundels te verpakken. De structuur is stabiel en niet gevoelig voor vervorming. Elke bundel is uitgerust met twee zeer sterke nylon banden om de veiligheid en het gemak van het hijsen te garanderen.

Om aan verschillende behoeften op het gebied van maritiem transport te voldoen, bieden we een reeks op maat gemaakte verpakkingsopties, waaronder volledige dekking met tafelzeil, vochtbestendige houten kisten en zeer sterke beschermende frameverpakkingen, om de maximale veiligheid van goederen tijdens transport te garanderen.

【Garantie voor transport】

Wij bieden standaard containervervoerdiensten van 20 voet en 40 voet. Elke container kan maximaal 25 ton goederen vervoeren en we kunnen proeforders accepteren met een minimum van 5 ton. Dit maakt een flexibele aanpassing aan uw inkoopschaal mogelijk. Alle verpakkingen voldoen aan de maritieme verzendnormen om ervoor te zorgen dat de goederen efficiënt en veilig op de bestemming worden afgeleverd.

Waarom wij?

Wij richten ons op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van naadloze stalen buizen, speciaal gevormde stalen buizen en hydraulische cilinders. We hebben een complete productieketen en een geavanceerd uitrustingssysteem, waaronder doorsteekmachines, koudtrekmachines, warmwalsmachines, uiterst nauwkeurige foutdetectie- en testapparatuur. Het bedrijf heeft meerdere gezaghebbende certificeringen behaald, zoals ISO9001, API, SGS, CCS, DNV, ABS, CE, RoHS, enz., waardoor wordt gegarandeerd dat elk product voldoet aan de internationale normen. We streven ernaar klanten hoogwaardige, aanpasbare oplossingen te bieden om aan uiteenlopende toepassingsbehoeften te voldoen.

Door te vertrouwen op onze eigen gebouwde verwerkingsbasis en moderne werkplaatsen, gecombineerd met meerdere vestigingen en opslagcentra in het hele land, hebben we voldoende voorraad en een efficiënte logistieke coördinatie gerealiseerd, waardoor de leveringscyclus aanzienlijk is verkort en de snelle levering van bestellingen is verzekerd.

We hebben een compleet service- en ondersteuningssysteem opgezet. Nadat de bestelling is ondertekend, kan het professionele after-salesteam tijdige en veilige begeleiding en technische ondersteuning ter plaatse bieden om ervoor te zorgen dat klanten zich tijdens het hele proces, van aanschaf tot gebruik, op hun gemak voelen.

Veelgestelde vragen:

1. Ondersteunt u ontwerp en productie op maat?

Zeker. We hebben een professioneel technisch team dat op maat gemaakt ontwerp en productie kan uitvoeren met speciale maten, besturingssystemen of OEM volgens uw vereisten.

2. Hoe snel kunnen jullie leveren?

In voorraadformaten duurt het 3-5 dagen. Voor aangepaste maten duurt het 30-35 dagen.

3. Welke betaalmethoden ondersteunen jullie?

Wij ondersteunen TT-betaling. Over het algemeen wordt 30% tot 50% van de betaling vooraf gedaan en het resterende bedrag vóór verzending.

4. Kunt u materiaalcertificering (MTC) verstrekken?

Ja, we zullen MTC aan u leveren nadat de productie is voltooid om ervoor te zorgen dat de materiaalkwaliteit aan de normen voldoet.

5. Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Over het algemeen accepteren we proefbestellingen. De minimale bestelhoeveelheid is 1-3 ton, die kan worden bepaald op basis van verschillende producten.