Productcentrum
Thuis > Productcentrum > Naadloze stalen pijp > hogedrukketelbuis > SA106B naadloze stalen pijp

Productcentrum

SA106B naadloze stalen pijp

    SA106B naadloze stalen pijp

    ASTM A106 Grade B NAADLOOS STALEN PIJP is een hoeksteen van drukvervoersystemen op hoge temperaturen in de wereldwijde industrieën. Dit artikel biedt een gedetailleerd overzicht van de specificatie, chemische en mechanische eigenschappen, productieproces, belangrijke toepassingen en de voordelen die het een voorkeurskeuze voor kritieke service maken.
  • deel：
    • Neem contact met ons op Online verzoek
  • Mail：salesmanager@hxzcsteelpipe.com
    WhatsApp：13328101989

ASTM A106 Grade B Naadloze Stalen pijp is een hoeksteen van hoge temperatuur Druktransportsystemen in wereldwijde industrieën. Dit artikel biedt een Gedetailleerd overzicht van de specificatie, chemische en mechanische eigenschappen, productieproces, belangrijke applicaties en de voordelen die het een Voorkeurskeuze voor kritieke service.

ASTM A106 is een standaardspecificatie van ASTM International (voorheen de American Society for Testing and Materials) voor naadloos koolstofstaalpijp Ontworpen voor service op hoge temperaturen. Het wordt voornamelijk gebruikt in pijpleidingen en Drukvaten waar bedrijfsomstandigheden verhoogde temperaturen met zich meebrengen. De Standaard omvat drie cijfers: A, B en C, waarbij graad B het meest is gespecificeerd vanwege zijn optimale sterkte van sterkte, ductiliteit en kosteneffectiviteit. Deze pijp is bedoeld voor buigen, flens en andere Coiling -bewerkingen, waardoor het uitzonderlijk veelzijdig wordt.


Dimensionale tolerantie:
Pijptypen
Buitenkaliber （D）
Dikte （s）

Pijp buitenkaliber (mm)
Toegestane warp (mm)
Buisdikte (mm)
Toegestane warp (mm)
Hot-gerolde pijpen
＞ 219 ～ 457
± 1,0 ％
≤20
－10 ％, ＋ 12,5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％, ＋ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0,9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％, ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％, ＋ 8 ％

Mechanische eigenschappen:
Normen
Stalen buizen nr.
Treksterkte （MPA）
Buigsterkte （MPA）
Rek （％）
Impact -energie （J）
Hardheid

GB3087
10
335 ～ 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20 g
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15Crmog
440 ～ 640
≥235
≥21
≥35
/

12CR2MOG
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12cr1movg
470 ～ 640
≥255
≥21
≥35
/

10cr9mo1vnb
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 Klasse I
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

B
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

Spuiten
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

Spit
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

Religie 17175
ST45.8/ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (DVM)
/

15 bij
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/

13CRMO44
440 ～ 590
≥290
≥22
≥34 (DVM)
/

10CRMO910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/

EN10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


Chemische samenstelling:

Normen
Stalen buizen nr.
Chemische samenstelling （%）
C
En
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
In
V
Al
W
NB
N
GB3087
10
0,07 ～ 0,13
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/
≤0,25
≤0.30
/
/



20
0,17 ～ 0,23
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/
≤0,25
≤0.30
/
/



GB510
20 g
0,17 ～ 0,24
0,17 ～ 0,37
0,35 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




20mng
0,17 ～ 0,25
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




25mng
0,23 ～ 0,27
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




15Crmo
0,12 ～ 0,18
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1.10
0,40 ～ 0,55
≤0,20
≤0.30





12CR2MOG
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1.20
≤0,20
≤0.30





12cr1mov
0,08 ～ 0,15
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,90 ～ 1.20
0,25 ～ 0,35
≤0,20
≤0.30
0,15 ～ 0,30




10cr9mo1vnb
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0,010
8.00 ～ 9,50
0,85 ～ 1,05
≤0,20
≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
ASME SA106
SA106B
0,17 ～ 0,25
≥0.1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









SA106C
0,23 ～ 0,27
≥0.1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









ASME SA333
SA333ⅰ
0,09 ～ 0,12
/
0,7 ～ 1,00
≤0,020
≤0,010









SA333ⅵ
0,09 ～ 0,12
≥0.1
0,9 ～ 1.10
≤0,020
≤0,010









ASME SA335
SA335 P11
0,05 ～ 0,15
0,50 ～ 1,0
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,00 ～ 1,50
0,50 ～ 1,00







SA335 P12
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,61
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,25
0,44 ～ 0,65







B
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1.90 ～ 2.60
0,87 ～ 1,13







Spuiten
≤0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
4,00/
6,00
0,45/
0,65







SA335 P91
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0,010
8.00 ～ 9,50
0,85 ～ 1,05

≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
Spit
0,07 ～ 0,13
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0,010
8.50 ～ 9,50
0,30 ～ 0,60
0,30 ～ 0,60 
≤0,40
0,15 ～ 0,25
≤0,015
1,50 ～ 2,00
0,04 ～ 0,09
0,03 ～ 0,07
Van 17175
ST45.8/ⅲ
≤0,21
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 1.20
≤0,040
≤0,040
≤0.30








15 bij
0,12 ～ 0,20
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,80
≤0,035
≤0,035

0,25 ～ 0,35







13CRMO44
0,10 ～ 0,18
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,70
≤0,035
≤0,035
0,70 ～ 1.10
0,45 ～ 0,65







10CRMO910
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,70
≤0,025
≤0,020
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1.10
≤0.30
≤0.30

≤0,015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0,17
0,25 ～ 0,50
0,80 ～ 1.20
≤0,025
≤0,020
≤0.30
0,25 ～ 0,50
0,50 ～ 0,80
1,00 ～ 1.30

≤0,05

0,015 ～ 0,045



Chemische samenstelling

De prestaties van A106B -pijp worden fundamenteel bepaald door zijn chemische stof Samenstelling, die strikt wordt geregeld door de ASTM A106 -standaard. Sleutel Elementen zijn onder meer:

Koolstof (C): 0,30% max. Biedt kracht en hardheid.

Mangaan (MN): 0,29 - 1,06%. Verbetert de kracht en het uithardbaarheid.

Fosfor (P): 0,035% max. Onzuiverheid die de ductiliteit vermindert en taaiheid.

Zwavel (s): 0,035% max. Onzuiverheid die brosheid veroorzaakt.

Silicium (SI): 0,10% min. Voegt sterkte toe en deoxideert het staal.

De gecontroleerde lage niveaus van onzuiverheden (S en P) en de balans van versterkende elementen zorgen voor betrouwbare prestaties onder stress en hoog warmte.

Mechanische eigenschappen

A106 Grade B Pipe moet voldoen aan de minimale mechanische eigendomsvereisten, die worden geverifieerd door gestandaardiseerde testen:

Treksterkte: 415 MPa (60.200 psi) minimaal.

Opbrengststerkte: minimaal 240 MPa (35.000 psi).

Verlenging: de minimale verlenging in 2 inch is een functie van de pijpwand dikte maar is meestal ongeveer 20-30%, wat duidt op een goede ductiliteit en de Vermogen om te vervormen zonder te breken.

Deze eigenschappen zorgen ervoor dat de buis de interne druk kan weerstaan ​​en Mechanische belastingen die in service worden aangetroffen.

Productieproces

De "naadloze" aanduiding is cruciaal. Deze leidingen worden vervaardigd zonder een Gelaste naad door een proces dat begint met een vaste cilindrische stalen billet. De biljet wordt op een hoge temperatuur verwarmd en vervolgens door het midden doorboord met een doorn om een ​​holle schaal te maken. Deze schaal is vervolgens langwerpig en rolde over een doorn en uitgerekt om de gewenste diameter te bereiken, muur dikte en lengte. Deze homogene structuur biedt een uniforme sterkte rond de hele omtrek, het elimineren van het zwakke punt dat een lasnaad kan vertegenwoordigen in hogedruktoepassingen. De uiteindelijke leidingen worden vervolgens met warmte behandeld (genormaliseerd) om de korrelstructuur te verfijnen en mechanisch te verbeteren eigenschappen.

Gerelateerde tags： SA106B naadloze stalen pijp SA106B Hoge temperatuur naadloze pijp SA106B Hoge druk naadloze pijp

ONLINE BERICHT

Vul een geldig e-mailadres in
Captcha Mag niet leeg zijn

GERELATEERDE PRODUCTEN

Productcategorie
  • Telefoon:
    +86 133 2810 1989
  • E -mail:
    Salesmanager@hxzcsteelpipe.com
  • Adres:
    Girls Road, ξ Zhang Community, Q Ian Gia O Street, Huishan District, W u City

Copyright © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Alle rechten voorbehouden aanvragen

Sitemap

Deze website maakt gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat u de beste ervaring op onze website krijgt.

Accepteren afwijzen