12CR1MOVG is een hoogwaardig chroom-molybdeen-van-Vanadium-legeringsstaal Specifiek ontworpen voor service in hoge temperatuur en hoge druk omgevingen. De naam biedt een beknopte beschrijving van zijn chemische stof Samenstelling: ongeveer 1% chroom (CR), molybdeen (MO) en vanadium (V), met "G" die zijn primaire gebruik betekent voor hogedrukketelbuizen (GAO - betekent hoog in het Chinees, van de GB -standaard). Dit materiaal valt onder de Categorie van warmtebestendig en kruipbestendig staal, waardoor het kritisch is Component in de thermische stroomopwekking en petrochemische industrieën.
De uitzonderlijke eigenschappen van 12Cr1Movg komen voort uit zijn zorgvuldig uitgebalanceerde legeringselementen. Chroom verbetert de oxidatie- en corrosieweerstand bij Verhoogde temperaturen, molybdeen verhoogt de sterkte en helpt het temperatuur te minimaliseren brittl
Eness, terwijl vanadium bijdraagt aan kracht en carbiden stabiliseert, Verbetering van langdurige kruipweerstand. Met deze combinatie kunnen componenten worden gemaakt van 12Cr1Movg om de structurele integriteit te behouden onder ernstige omstandigheden van Stress, temperatuur en corrosieve atmosferen voor langere periodes.
Pijptypen | Buitenkaliber (D) | Dikte (s) | ||
Pijp buitenkaliber (mm) | Toegestane warp (mm) | Buisdikte (mm) | Toegestane warp (mm) | |
Hot rolled pijpen | > 219 ~ 457 | ± 1,0 % | ≤20 | -10 %, + 12,5 % |
> 20 ~ 40 | -10 %, + 10 % | |||
> 457 ~ 1066 | ± 0,9 % | > 40 ~ 70 | -7 %, + 9 % | |
> 70 ~ 120 | -6 %, + 8 % | |||
Normen | Stalen buizen nr. | Treksterkte (MPA) | Buigsterkte (MPA) | Rek (%) | Impact -energie (J) | Hardheid | |
GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20 g | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15Crmog | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12CR2MOG | 450 ~ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Klasse I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
Spuiten | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 P91 | 585 ~ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250HB | ||
Spit | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
Religie 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 bij | 450 ~ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ~ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ~ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ~ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Chemische samenstelling:
Normen | Stalen buizen nr. | Chemische samenstelling (%) | |||||||||||||
C | En | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | In | V | Al | W | NB | N | ||
GB3087 | 10 | 0,07 ~ 0,13 | 0,17 ~ 0,37 | 0,38 ~ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 ~ 0,65 | / | ≤0,25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0,17 ~ 0,23 | 0,17 ~ 0,37 | 0,38 ~ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 ~ 0,65 | / | ≤0,25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20 g | 0,17 ~ 0,24 | 0,17 ~ 0,37 | 0,35 ~ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,08 | ||||
20mng | 0,17 ~ 0,25 | 0,17 ~ 0,37 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,08 | |||||
25mng | 0,23 ~ 0,27 | 0,17 ~ 0,37 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,08 | |||||
15Crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0,17 ~ 0,37 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,80 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,20 | ≤0.30 | ||||||
12CR2MOG | 0,08 ~ 0,15 | ≤0,50 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2,00 ~ 2,50 | 0,90 ~ 1.20 | ≤0,20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0,08 ~ 0,15 | 0,17 ~ 0,37 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,90 ~ 1.20 | 0,25 ~ 0,35 | ≤0,20 | ≤0.30 | 0,15 ~ 0,30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0,08 ~ 0,12 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8.00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 | ≤0,20 | ≤0,40 | 0,18 ~ 0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0,17 ~ 0,25 | ≥0.1 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | |||||||||
SA106C | 0,23 ~ 0,27 | ≥0.1 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0,09 ~ 0,12 | / | 0,7 ~ 1,00 | ≤0,020 | ≤0,010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0,09 ~ 0,12 | ≥0.1 | 0,9 ~ 1.10 | ≤0,020 | ≤0,010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,0 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,00 ~ 1,50 | 0,50 ~ 1,00 | |||||||
SA335 P12 | 0,05 ~ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ~ 0,61 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | ||||||||
B | 0,05 ~ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 | ||||||||
Spuiten | ≤0,15 | ≤0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,00/ 6,00 | 0,45/ 0,65 | ||||||||
SA335 P91 | 0,08 ~ 0,12 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8.00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 | ≤0,40 | 0,18 ~ 0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 | |||
Spit | 0,07 ~ 0,13 | ≤0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8.50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0,40 | 0,15 ~ 0,25 | ≤0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,04 ~ 0,09 | 0,03 ~ 0,07 | |
Van 17175 | ST45.8/ⅲ | ≤0,21 | 0,10 ~ 0,35 | 0,40 ~ 1.20 | ≤0,040 | ≤0,040 | ≤0.30 | ||||||||
15 bij | 0,12 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,35 | 0,40 ~ 0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~ 0,35 | |||||||||
13CRMO44 | 0,10 ~ 0,18 | 0,10 ~ 0,35 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,70 ~ 1.10 | 0,45 ~ 0,65 | ||||||||
10CRMO910 | 0,08 ~ 0,15 | ≤0,50 | 0,30 ~ 0,70 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2,00 ~ 2,50 | 0,90 ~ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0,015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0,17 | 0,25 ~ 0,50 | 0,80 ~ 1.20 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0.30 | 0,25 ~ 0,50 | 0,50 ~ 0,80 | 1,00 ~ 1.30 | ≤0,05 | 0,015 ~ 0,045 | |||
Belangrijkste kenmerken en eigenschappen
De bepalende kenmerken van 12Cr1Movg stalen buizen maken ze onmisbaar voor kritieke toepassingen:
Uitstekende kracht op hoge temperatuur: het behoudt een aanzienlijk deel van zijn Room-temperatuursterkte, zelfs wanneer blootgesteld aan temperaturen tot 580-600 ° C. Dit voorkomt vervorming of falen onder interne druk en structureel laden.
Superieure kruipweerstand: Creep is de langzame, tijdsafhankelijke vervorming van een materiaal onder constante spanning bij hoge temperaturen. 12cr1movg exposities Uitstekende weerstand tegen kruip, waardoor dimensionale stabiliteit wordt gewaarborgd en voorkomen Scheur over de ontworpen levensduur van de ketel (vaak decennia).
Goede oxidatieweerstand: het chroomgehalte vormt een stabiele, beschermend oxidelaag (cr₂o₃) op het oppervlak, dat aanzienlijk verder vertraagt Oxidatie (schalen) in stoom- en rookgasomgevingen.
Verbeterde thermische stabiliteit: de microstructuur van het staal blijft stabiel Tijdens langdurige blootstelling aan hoge temperaturen, het voorkomen van ongewenste fase Veranderingen die kunnen leiden tot brosheid of krachtverlies.
Goede stabiliteit van de organisatie: de legering onderhoudt een fijne, stabiele carbide verdeling na een goede warmtebehandeling, wat cruciaal is voor zijn lange termijn prestatie.
Chemische samenstelling
De chemische samenstelling (gewicht %) wordt strikt gecontroleerd om de gewenste eigenschappen. Een typisch bereik is als volgt:
ElementContent (%)
Koolstof (C) 0,08 - 0,15
Silicium (SI) 0,17 - 0,37
Mangaan (Mn) 0,40 - 0,70
Chroom (CR) 0,90 - 1.20
Molybdeenum (MO) 0,25 - 0,35
Vanadium (V) 0,15 - 0,30
Fosfor (p) ≤ 0,025
Zwavel (s) ≤ 0,025
Nikkel (Ni) ≤ 0,25
Koper (met) ≤ 0,20
12CR1MOVG-buizen worden uitsluitend gebruikt in kritieke secties hoge temperatuur van:
Overtollige buizen en herverwakkering in ketels van elektriciteitscentrales: dit zijn de secties waar verzadigde stoom verder wordt verwarmd om oververhitte stoom te worden en waar Stoom wordt opnieuw verwarmd na het passeren van een hogedrukturbine. Ze werken onder de meest extreme temperatuur- en drukomstandigheden in de ketel.
Hoge-temperatuurhoge drukpijpleidingen op hoge temperatuur: gebruikt voor hoofdstoomlijnen en andere Leidersystemen die oververhitte stoom in energiecentrales transporteren.
Warmtewisselaarbuizen in petrochemische industrie: in voorzieningen waar processen omvatten hoge temperaturen en druk, zoals in hydrocrackers en Reformer ovens.
RELATED
RELATED
Copyright © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Alle rechten voorbehouden aanvragen
Deze website maakt gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat u de beste ervaring op onze website krijgt.